నా ప్రయోగ షెడ్యూల్‌ను అధిక ఖచ్చితత్వ యంత్ర భాగాలు ఎందుకు తయారు చేస్తాయి లేదా విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి?

ఇది ఎల్లప్పుడూ నా రోజును హైజాక్ చేసే చిన్న సంఖ్యలు- బోర్‌లో పదవ వంతు, షాప్ వేడెక్కుతున్నప్పుడు ఫ్లాట్‌నెస్ కాల్‌అవుట్ మారుతుంది. అది జరిగినప్పుడు, నేను మోడల్‌తో పోరాడడం మానేస్తాను మరియు ఆ భాగాన్ని సీల్ చేయడం, తీసుకువెళ్లడం లేదా సమలేఖనం చేయడం గురించి మాట్లాడతాను. సాధారణంగా నేను విశ్వసించే ఇంజనీర్‌కి మెసేజ్ చేస్తానుజ్ఞానం; మేము డేటాను నడ్జ్ చేస్తాము, ఉపశమనాన్ని జోడిస్తాము మరియు అది ముఖ్యమైన చోట బిగుతుగా ఉండే బ్యాండ్‌ను రిజర్వ్ చేస్తాము. తక్కువ ఆశ్చర్యకరమైనవి, క్లీనర్ CMM నివేదికలు మరియుహై ప్రెసిషన్ మెషిన్డ్ పార్ట్స్నాటకీయత లేకుండా చూపించడం-అదే లక్ష్యం.

మొదటి చిప్‌ను కత్తిరించే ముందు నా లాంటి కొనుగోలుదారులు ఎలాంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటారు?

• స్క్రీన్‌పై పర్ఫెక్ట్‌గా కనిపించే డ్రాయింగ్‌లు, అయితే వేడిని తట్టుకునే టాలరెన్స్ స్టాక్-అప్‌లను దాచడం, టూల్ వేర్ లేదా ఫిక్చర్ చేయడం వంటివి ఉంటాయి.
• సీలింగ్, అలసట లేదా రాపిడి నిజమైన డ్రైవర్లుగా ఉన్నప్పుడు సౌందర్యం కోసం పేర్కొన్న ఉపరితల ముగింపులు.
• బ్యాచ్ వేరియబిలిటీ, గ్రెయిన్ డైరెక్షన్ లేదా హీట్ ట్రీట్ డిస్టార్షన్‌ను విస్మరించే మెటీరియల్ కాల్‌అవుట్‌లు.
• సులభమైన ఫీచర్‌లను కొలిచే మరియు ప్రమాదకర వాటిని మిస్ చేసే తనిఖీ ప్రణాళికలు.
• మీ బిల్డ్ విండోను మూసివేసిన తర్వాత అన్నింటికీ అవును అని చెప్పి, ఆపై “రీ-బేస్‌లైన్” తేదీలను చెప్పే విక్రేతలు.

నేను ఫైవ్-యాక్సిస్ మిల్లింగ్, స్విస్ టర్నింగ్, EDM మరియు టైట్ టాలరెన్స్ కోసం గ్రైండింగ్ మధ్య ఎలా ఎంచుకోగలను?

నేను ఫంక్షన్‌తో ప్రారంభిస్తాను, ఆపై జ్యామితి, ఆపై వాల్యూమ్. నాకు చిన్న కేంద్రీకృత బోర్లు అవసరమైతే, స్విస్ జీవితాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. నేను పదునైన అంతర్గత మూలలు లేదా అల్ట్రా-సన్నని పక్కటెముకలను వెంబడిస్తున్నట్లయితే, వైర్ EDM నన్ను నిజాయితీగా ఉంచుతుంది. ముడి చక్రం సమయం కంటే గుండ్రని మరియు స్థూపాకారత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు గ్రౌండింగ్ చేయడం నా లక్ష్యం. ఫైవ్-యాక్సిస్ సమ్మేళనం కోణాలపై ప్రకాశిస్తుంది మరియు స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని రక్షించడానికి నేను సెటప్‌లను తగ్గించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు.

షాప్ ఫ్లోర్ వెచ్చగా ఉన్నప్పుడు నా సహనం ఎందుకు ప్రవహిస్తుంది?

థర్మల్ గ్రోత్ నా షెడ్యూల్ గురించి పట్టించుకోదు. నేను దాని కోసం ప్లాన్ చేస్తున్నాను. నేను ఉష్ణోగ్రత వద్ద చక్రాలను ప్రోబింగ్ చేయమని అడుగుతున్నాను, నేను వేడి మరియు శీతల కొలతలను కలపకుండా ఉంటాను మరియు పరిసర పరిస్థితులను లాగ్ చేసే CMM ఫలితాలను అభ్యర్థిస్తున్నాను. భాగాలు పొడవుగా లేదా అసమానంగా ఉన్నప్పుడు, నేను నాన్-ఫంక్షనల్ టాలరెన్స్‌లను విస్తృతం చేస్తాను కాబట్టి ఫంక్షనల్ వాటిని సురక్షితంగా బిగుతుగా ఉంచవచ్చు.

మెషినిస్ట్‌లు అసహ్యించుకోని డ్రాయింగ్‌ను నేను ఎలా వ్రాయగలను మరియు నాణ్యతను వాస్తవంగా ధృవీకరించవచ్చు?

• నేను ఫంక్షన్‌ను నియంత్రించడానికి GD&Tని ఉపయోగిస్తాను, టైటిల్ బ్లాక్‌ని అలంకరించడానికి కాదు.
• నేను క్లిష్టమైన లక్షణాలను ఒకే స్థిరమైన డేటా నిర్మాణంపైకి నెట్టి, మిగిలిన వాటిని విశ్రాంతి తీసుకుంటాను.
• నేను సాధ్యమైన చోట సాధన మార్గానికి సరిపోలే కొలత కాల్‌అవుట్‌లను జోడిస్తాను, కాబట్టి ప్రాసెస్‌లో తనిఖీలు అంటే ఏదో అర్థం.
• నేను ఒక సాధారణ తనిఖీ ప్రణాళికను జోడించాను: ఏ లక్షణాలు, ఏ గేజ్‌లు, ఏ నమూనా పరిమాణం.

సీలింగ్, స్లైడింగ్ మరియు అలసట కోసం ఏ ఉపరితల ముగింపులు నిజంగా ముఖ్యమైనవి?

నేను ఫంక్షన్ పూర్తి చేయడానికి మ్యాప్ చేస్తాను. ముఖం O-రింగ్‌తో ముద్రించబడితే, నేను Ra మరియు ఎలాస్టోమర్‌లను నమలకుండా ఉండే నమూనాను పేర్కొంటాను. బేరింగ్‌లో షాఫ్ట్ రైడ్ చేస్తే, నేను Rz వైపు మాత్రమే చూస్తాను మరియు రా మాత్రమే కాదు. యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం హౌసింగ్‌ల కోసం, డాటమ్‌ల దగ్గర కాస్మెటిక్ ధాన్యం ఆమోదయోగ్యంగా ఉందో లేదో నేను నిర్ధారిస్తాను.

సహనం ఒక మిల్లీమీటర్‌లో పదవ వంతు కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు ఏ పదార్థాలు బాగా ప్రవర్తిస్తాయి?

నేను సహనాన్ని పుష్ చేసినప్పుడు, నేను లోహాన్ని గౌరవిస్తాను. 303 మెషీన్లు సులభంగా ఉంటాయి కానీ బలం కోసం 17-4PH సరిపోలడం లేదు. 7075-T6 శుభ్రంగా కట్ చేస్తుంది కానీ లోతైన పాకెట్స్ తర్వాత కదులుతుంది. టైటానియం వేడిని కలిగి ఉంటుంది, కానీ సాధనం ధరించడాన్ని శిక్షిస్తుంది. నేను ఫంక్షన్ కోసం అల్లాయ్‌ని ఎంచుకుంటాను, ఆపై టాలరెన్స్‌లను సర్దుబాటు చేసి, ప్రాసెస్ చేయడం వల్ల దిగుబడి ఎక్కువగా ఉంటుంది.

నాకు వేగవంతమైన, వాస్తవిక కోట్ కావాలంటే నేను ఏ డ్రాయింగ్‌లు మరియు ఫైల్‌లను పంపాలి?

• తటస్థ CAD మరియు స్థానిక ఫైల్‌లు, నోట్స్‌లో ఏవైనా గమ్మత్తైన ఫీచర్‌లు ఉంటాయి.
• GD&Tతో పూర్తిగా డైమెన్షన్ చేయబడిన PDF మరియు క్లిష్టమైన లక్షణాల యొక్క చిన్న జాబితా.
• బిల్డ్ ఫేజ్ మరియు టార్గెట్ షిప్ తేదీ విండో ద్వారా ఊహించిన పరిమాణాలు.
• ఏదైనా పూత, హీట్ ట్రీట్ లేదా పాసివేషన్ అవసరాలు, ప్లస్ మాస్కింగ్ ప్రాంతాలు.
• భాగం ఎలా అసెంబుల్ అవుతుందో ఫోటోలు లేదా మార్కప్‌లు, ఎందుకంటే సందర్భం తప్పులను నివారిస్తుంది.

ధృవపత్రాలు మరియు ట్రేస్‌బిలిటీ నా ప్రాజెక్ట్‌ను ఉబ్బరం ఖర్చు లేకుండా ఎలా రక్షిస్తాయి?

నేను రిస్క్ హామీని మాత్రమే అడుగుతున్నాను. వైద్య లేదా ఏరోస్పేస్ సమావేశాలకు కఠినమైన నియంత్రణలు అవసరం; వినియోగదారు నమూనాలు ఉండవు. వంటి భాగస్వాములతోజ్ఞానం, గేటెడ్ ప్రాసెస్ ద్వారా ప్రతి శీఘ్ర నమూనాను బలవంతం చేయకుండా, నా కస్టమర్ డిమాండ్ చేసినప్పుడు నేను సాధారణ ఫస్ట్ ఆర్టికల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ నుండి పూర్తి PPAP మరియు మెటీరియల్ ట్రేస్‌బిలిటీకి స్కేల్ చేయగలను.

ఖర్చులు నిజంగా ఎక్కడ దాచబడతాయి మరియు వాటిని తర్వాత కొరకకుండా ఎలా ఉంచాలి?

• బహుళ సెటప్‌లు లోపం మరియు తనిఖీ సమయాన్ని గుణిస్తాయి; నేను సాధ్యమైన చోట ఏకీకృతం చేస్తాను.
• చిన్న ఉపకరణాలు లోతైన పాకెట్స్‌పై విరిగిపోతాయి; నేను రిలీఫ్‌లతో రీడిజైన్ చేస్తున్నాను లేదా తెలివిగా భాగాలను విభజించాను.
• అన్యదేశ పూతలు లాజిస్టిక్స్ రోజులను జోడిస్తాయి; టైమింగ్ గట్టిగా ఉన్నప్పుడు నేను ఒక ఫినిషర్‌కి భాగాలను బ్యాచ్ చేస్తాను.
• థ్రెడ్ క్లాస్ ఓవర్ కిల్ డబ్బును వృధా చేస్తుంది; నేను ఇప్పటికీ టార్క్‌ను మూసివేసే లేదా కలిగి ఉన్న అత్యల్ప తరగతిని పేర్కొంటాను.

షెడ్యూల్ కఠినంగా ఉన్నప్పుడు సరైన తనిఖీ ప్రణాళిక ఎలా ఉంటుంది?

నేను అంచెల ప్రణాళికను నిర్వచించాను. క్లిష్టమైన ఫీచర్‌లు CMM లేదా ఎయిర్ గేజ్‌తో 100% తనిఖీని పొందుతాయి. ద్వితీయ లక్షణాలు SPC నమూనాను నిజమైన రిస్క్‌తో ముడిపెట్టాయి. నేను చదవగలిగే నివేదికల కోసం అడుగుతున్నాను—ఫీచర్ ID, పద్ధతి, కొలిచిన విలువ, సహనం, పరికరం ID మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రత. చాలా విఫలమైతే, నాకు కంటైన్‌మెంట్ మరియు చిన్న దిద్దుబాటు లూప్ కావాలి, ఐదు పేజీల వ్యాసం కాదు.

ఉత్పత్తిని మందగించకుండా యానోడైజింగ్, హీట్ ట్రీట్ మరియు ప్లేటింగ్‌ను నేను ఎలా రిస్క్ చేయాలి?

• నేను మ్యాచింగ్ హౌస్ మరియు ఫినిషర్‌ను ముందుగానే లాక్ చేస్తాను కాబట్టి మాస్కింగ్ మరియు ర్యాకింగ్ కలిసి రూపొందించబడ్డాయి.
• మందం మరియు కాఠిన్యం ధృవీకరణ కోసం నేను ప్రతి బ్యాచ్‌లో సాక్షి కూపన్‌లను ఉంచుతాను.
• నేను ప్రీ-ఫినిష్ ఫీచర్‌లను పరిశీలించిన అదే గేజ్‌లో సాధారణ పోస్ట్-ఫినిష్ స్పాట్ చెక్‌లను అభ్యర్థిస్తున్నాను.

నేను సాధారణ జాబ్ షాప్‌కి బదులుగా డెడికేటెడ్ హై-ప్రెసిషన్ సెల్‌కి ఎప్పుడు వెళ్లాలి?

డ్రాయింగ్ మైక్రో-టూల్స్, క్లైమేట్ కంట్రోల్, ఇన్-ప్రాసెస్ ప్రోబింగ్ మరియు ప్రతి రోజూ పదవ వంతుతో జీవించే ఆపరేటర్లపై ఆధారపడి ఉంటే, నేను జూదం ఆపివేస్తాను. నేను ఖచ్చితమైన సెల్‌ను బుక్ చేస్తాను. అది తరచుగా ఎక్కడ ఉందిజ్ఞానంనా బిల్డ్‌లకు సరిపోతుంది: స్థిరమైన ఫిక్చరింగ్, డయల్-ఇన్ టూల్ లైబ్రరీలు మరియు ఆపరేటర్‌లు, “దీన్ని సరిపోయేలా చేయండి” అని కాకుండా నన్ను ఒక ప్రశ్నతో పిలుస్తారు.

క్లీన్ RFQని పంపడంలో నాకు సహాయపడే శీఘ్ర చెక్‌లిస్ట్‌ని నేను పొందవచ్చా?

• స్పష్టమైన డేటాలు మరియు చిన్న క్రిటికల్-ఫీచర్ జాబితాతో ఒక ఫంక్షన్-ఫస్ట్ డ్రాయింగ్.
• CAD ప్రింట్‌తో సరిపోలుతుంది మరియు ఏదైనా పోస్ట్-మెచింగ్ ప్రక్రియలు ఉంటే డ్రాఫ్ట్ కోణాలను కలిగి ఉంటుంది.
• లక్ష్య షిప్ విండోతో దశల వారీగా పరిమాణం మరియు అనుమతించబడితే పాక్షికాలను సహించవచ్చు.
• ముగింపు, రంగు, కాఠిన్యం మరియు మాస్కింగ్ ఒకే చోట పేర్కొనబడ్డాయి.
• తనిఖీ స్థాయి ప్రమాదానికి సరిపోలింది, అలవాటు కాదు.
• అసెంబ్లీ సందర్భ చిత్రాలు కాబట్టి మెషినిస్ట్‌లు భాగం ఎలా జీవిస్తుందో చూస్తారు.

డ్రాయింగ్ నుండి డెలివరీ చేయబడిన భాగాలకు వెళ్లడానికి మీరు సరళమైన మార్గాన్ని కోరుకుంటున్నారా?

నేను ఎదుర్కొన్న సమస్యలతో మీరు పోరాడుతున్నట్లయితే-డ్రిఫ్ట్, ఆలస్యం, అస్థిరమైన నివేదికలు-మీ ప్రింట్ మరియు సందర్భాన్ని పంపండి మరియు నేను మీకు రిస్క్ మరియు వేగాన్ని బ్యాలెన్స్ చేసే బిల్డ్ ప్లాన్‌తో లైన్ చేస్తాను. మీరు లోహాన్ని కత్తిరించే ముందు సహనం, పూతలు లేదా తనిఖీ గురించి మాట్లాడటానికి సిద్ధంగా ఉంటే,మమ్మల్ని సంప్రదించండిమరియు మీరు ఏమి నిర్మిస్తున్నారో నాకు చెప్పండి. నేను స్పష్టమైన ప్రణాళిక, వాస్తవిక ప్రధాన సమయం మరియు మీరు కొనసాగించాల్సిన డేటాతో ప్రతిస్పందిస్తాను. మీ పొందండిహై ప్రెసిషన్ మెషిన్డ్ పార్ట్స్సరిగ్గా మొదటిసారి - చేరుకోండి మరియుమమ్మల్ని సంప్రదించండినేడు.