అధిక ఖచ్చితత్వ యంత్ర భాగాలు ఏమిటి?

ప్రెసిషన్ మెషిన్డ్ పార్ట్స్సింగిల్-డిజిట్ మైక్రాన్ పరిధిలో మ్యాచింగ్ టాలరెన్స్‌లతో భాగాలను చూడండి, సాధారణంగా సబ్‌మిక్రాన్ లేదా నానోమీటర్-స్థాయి ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీని కూడా కలిగి ఉంటుంది. Mack ఈ మ్యాచింగ్ పద్ధతి భాగాల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం చాలా ఎక్కువ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది మరియు చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితమైన మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు అవసరమయ్యే భాగాల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ‌

అధిక ఖచ్చితత్వ యంత్ర భాగాల లక్షణాలు:

అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం:అధిక ఖచ్చితమైన యంత్ర భాగాల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా సింగిల్-డిజిట్ మైక్రాన్ లేదా సబ్‌మిక్రాన్ పరిధిలో ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం 0.1μm‌ కన్నా ఎక్కువ. ‌

తక్కువ ఉపరితల కరుకుదనం:యొక్క ఉపరితల కరుకుదనంఅధిక ఖచ్చితత్వ యంత్ర భాగాలుచాలా తక్కువ, ఇది RA0.02 ~ 0.1μm లేదా అంతకంటే తక్కువకు చేరుకోగలదు, అంటే భాగాల ఉపరితలం చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది. ‌

విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది:హై ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ ఏరోస్పేస్, ప్రెసిషన్ ఇన్స్ట్రుమెంట్స్, ఆప్టిక్స్ మరియు లేజర్ టెక్నాలజీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అధిక-నాణ్యత ఆప్టికల్ సిస్టమ్స్ మరియు ఇతర అధిక ఖచ్చితమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ‌

అధిక ఖచ్చితత్వ మ్యాచింగ్ యొక్క సాక్షాత్కారం అధిక ఖచ్చితమైన యంత్ర సాధనాలు మరియు అధునాతన మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ టర్నింగ్ టెక్నాలజీ 0.01 మైక్రాన్లలో ఉపరితల కరుకుదనాన్ని నియంత్రించగలదు, ఇది పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై శిఖరాలు మరియు లోయల మధ్య ఎత్తు వ్యత్యాసానికి సమానం. అదనంగా, మైక్రో-నానో ప్రాసెసింగ్ సెంటర్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి అధిక ఖచ్చితత్వ మరియు అధిక-ప్రతిస్పందన లీనియర్ మోటార్లు మరియు గ్రేటింగ్ ఫీడ్‌బ్యాక్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, 10nm నుండి 100nm వరకు ఖచ్చితత్వంతో.